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　　第一步：选择“文件”操作界面上的“3D打印”按钮。

CAD：步骤

　　第二步：输出的STL文档自动输入到专用3D打印软件界面，进行简单的处理，即可开始打印。而其它各大厂商软件配置的问题， STL文档未能自动导入专用3D打印软件，需要采用手动加载。

CAD：界面

　　由于3D打印机加工尺寸限制的原因，在导入STL文件后，我们需要进行简单的Stratasys公司的DimensionElite配置，包括调整产品定向、调整STL文件比例等，确保产品在3D打印机加工范围内。

CAD：配置

　　DimensionElite是通过CatalystEX软件进行3D打印管理。导入轮毂模型后，我们可以看到由于轮毂尺寸过大，超出了DimensionElite的加工范围（204*204*305mm），所以需要缩小比例。同时，为了确保产品表面的光滑度，需要减少产品和支撑的接触面积，所以还需要调整产品定向，具体如下：

　　将STL比例设置为0.3

　　将产品在Y轴方向旋转180度

　　设置层厚尾0.1778mm。Dimension Elite提供了2个层厚选择：0.1778mm和0.2540mm，越小的层厚，加工精度越高，但相应的加工速度较慢。

　　调整后的最终效果图如下：

CAD：效果图

　　点击添加到模型包，CatalstEX软件会自动生成加工文件包，然后就可以直接打印。

　　通过3D打印软件把产品数据输出3D打印机，即可进行产品打印。由3D打印机在电脑的三维CAD数据图像的控制下，打印机的若干喷头以极细微的厚度，一层层喷出液态材料，再使液态材料融合成固体物件（本次选用的打印材料是树脂），汽车轮毂模型大功告成！

CAD：成品

　　3D打印完成的汽车轮毂模型

　　通过演示如何用三维CAD中望3D绘制汽车轮毂这个案例，在前端表现出来的快速建模功能，已经非常成熟，而且能满足制造业企业的使用需求。同时，将来的中望3D会陆续针对3d打印开发更具针对性的功能，例如3d打印标准件库，教程等。但终究3D打印出来只是试样，那么最终还是要批量CAM加工制作，中望3D的CAD/CAM一体化解决方案则可以轻而易举解决客户所需，从而实现从设计到加工的最佳途径。